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异形刀片厂生产工艺流程

B 冲压制作

选材--根据刀片使用属性要求选材，比如硬度、锋利度，是否需要防锈、耐磨性等，

冲压模具制作--小刀片、薄刀片，可直接用钢带或钢板直接冲压成型。

淬火--将成型冲压件硬度提高到工具材料属性适合的硬度。

保温--为了增加产品的耐磨性，按材料属性的规定时间进行保温。

磨削加工--主要将胚料。

抛丸处理--将刀片上的毛刺处理干净。

表面处理--抛光、磨削产品度、光泽度、平行度等。

电解处理--去除毛刺、化。检验--产品合格。

包装--根据不同产品进行不同包装，发货。

异形刀片有什么特点？它影响质量的因素有这些

异形刀片质量的影响因素包括基体的选择。CBN颗粒清洁度、粒度及粘合剂。您是否了解CBN颗粒的清洁度和粒度？CBN的粒度不仅影响PCBN刀具的表面质量，同时也是影响PCBN烧结过程中粘结剂烧结性能的重要因素。异形刀片有什么特点？

   1、硬度

   一般说来，材质越好，淬火硬度越高，且品质越好。若常规材料淬火至高硬度，则会***异型刀的韧性，造成刀口开裂。所以，异形刀的淬硬性取决于材料。异形刃的硬度要远远大于分切材料，热处理淬火范围通常是HRC55-60。

   2、耐磨

   叶片的耐磨性能与硬度成正比。异形刃材质越好，硬度越高，耐磨性能越好。

圆刀片检修的要求

1.特种圆刀片操作员应接受制造商的培训和指导，充分了解圆刀片的结构和性能，并获得一定的操作和维护经验后才能操作圆刀片。制造商提供的产品操作和维护手册是操作员操作设备的必要信息。在操作圆刀片之前，您必须先阅读操作和维护手册，并按照手册的要求操作和维护。并且数据长期保存，易于维护。 　　2.注意磨合期的工作量。磨合期的工作量一般不应超过额定工作量的85%，并安排合适的工作量，防止连续运行圆刀片小时造成过热。 　　3.注意定期观察。如有异常，及时停机排除。在找到原因和排除故障之前停止运行。