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异形刀片：影响使用效果的因素以及正确的使用方法

异形刀片是经常会使用到的一种刀具，它的种类有很多，在使用的时候要根据要求进行使用，掌握正确的使用方法，这样才能保证刀具的使用效率。此外，该刀片的使用受到制作材料以及涂层等因素的影响，大家在使用的时候要特别注意。

影响异形刀片使用效果的因素有哪些？

　　1、制作材料

　　异形刀片由耐磨性制成，但同时韧性较低。硬度和韧性相反，这是需要改进的一方面。如果是石墨圆刀片，则可以选择具有更好韧性的材料。

　　2、表面涂层

　　金刚石涂层的圆刀片具有硬度高，耐磨性好，摩擦系数低的优点，是目前比较理想的生产方法。 但是，生产成本较高，目前该领域的技术还不够成熟。石墨涂层异形叶片被广泛使用和实用。

　　3、砂轮

　　砂轮决定了刀片的光洁度，光洁度越高相应的锋利度好。材料的选择也是关键，其中高速钢的耐磨度是好的，能够持久保持刃口的耐磨性。

延长圆刀刀片使用寿命的技巧：

　　1、对圆刀刀片的配件要定期打扫与检查，及时扫除存在的隐患。

　　2、圆刀刀片的使用是靠纵切机、横切机来完成的，所以，要运用高质量的纵切刀和横切刀。

　　3、圆刀刀片的日常***要到位，其准绳是，光滑、清洁到位，确保圆刀刀片的滑动部位处于良好状态。

　　4、维护工作要做好，对圆刀刀片转动部位要进行定期和不定期的检查，进行定期调整，并做好细致的记载，以到达延片运用寿命的目的。

在使用异形刀片的时候，可能有时候大家会发现它的工作精度被一些因素所影响，其实这些因素主要是板材质量、机床操作精度、以及热变形等等因素，想要维持刀片工作精度的话，就需要去解决这些潜在的影响因素。

异形刀片有什么特点？它影响质量的因素有这些

异形刀片质量的影响因素包括基体的选择。CBN颗粒清洁度、粒度及粘合剂。您是否了解CBN颗粒的清洁度和粒度？CBN的粒度不仅影响PCBN刀具的表面质量，同时也是影响PCBN烧结过程中粘结剂烧结性能的重要因素。异形刀片有什么特点？

   1、硬度

   一般说来，材质越好，淬火硬度越高，且品质越好。若常规材料淬火至高硬度，则会***异型刀的韧性，造成刀口开裂。所以，异形刀的淬硬性取决于材料。异形刃的硬度要远远大于分切材料，热处理淬火范围通常是HRC55-60。

   2、耐磨

   叶片的耐磨性能与硬度成正比。异形刃材质越好，硬度越高，耐磨性能越好。

如何选择非标切刀加工？

大家都懂非标切刀是用于车削、镗削、插削、刨削加工的一类单刃刀具。随着工业的发展，目前，非标自动化设备的市场需求越来越大，那么对于如何选择非标切刀加工呢？

一、设备对切刀加工材料的要求

在一般情况下考虑自动化设备技术的要求，设备的决定切刀加工的要求，不同需求的设备，对切刀加工技术支持就不一样。切刀一般使用工具钢材质的，基本属于对耐磨性，硬度性，等切割有要求的，有些会对其锋利也有要求。国产切刀和进口切刀的区分主要分为两点其一：国外进口切刀材料采用的杂质更少，而且熔炼设备相比国内的设备也要好很多，后段的加工工艺也要比国内做的更好，所以生产出来的产品的质量也要好很多。其二：原料配比更一些，组分更均匀一些，因此性能会更好。并且所能达到的硬度，或者切割性更稳定些。所以在用进口料加工切刀时，在兼顾锋利性，焊接性的同时还能兼顾弹力（测试）。