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异形刀片厂生产工艺流程

B 冲压制作

选材--根据刀片使用属性要求选材，比如硬度、锋利度，是否需要防锈、耐磨性等，

冲压模具制作--小刀片、薄刀片，可直接用钢带或钢板直接冲压成型。

淬火--将成型冲压件硬度提高到工具材料属性适合的硬度。

保温--为了增加产品的耐磨性，按材料属性的规定时间进行保温。

磨削加工--主要将胚料。

抛丸处理--将刀片上的毛刺处理干净。

表面处理--抛光、磨削产品度、光泽度、平行度等。

电解处理--去除毛刺、化。检验--产品合格。

包装--根据不同产品进行不同包装，发货。

如何使用圆刀刀片？

　　1、当使用圆形刀片圆形刀片时，刀片应垂直悬挂在无聊的架子上。 圆形刀片不应放平。 平面度会导致圆形刀片变形。

　　2、圆刀片的锯齿齿超硬且锋利，须轻柔地碰碰和掉落。在操作过程中，须戴好防护罩，工作手套，安保帽，安保鞋和防护眼镜。

　　3、在设备的圆形刀片之前，须先了解锯台的功能和使用，并确保圆形刀片箭头所指的切割方向与锯片的旋转方向相同。禁止反向装置。错误的方向可能导致锯片掉落。

　　4、安装圆形刀片后，在继续操作之前，须检查圆形刀片是否有裂纹，误解，变平和缺齿。

　　5、设备完成后，有必要识别圆形刀片的，底孔是否牢固地固定在锯台的法兰上。有垫圈时，应将垫子缠绕起来。然后，用手轻轻动它，以确认圆形刀片正在滚动。

　　6、使用前的预转移：更换新锯片后，使用前需要预旋转一分钟，以便在进入工作状态时可以切割锯台。

　　7、圆刀片的硬度要求非常重要。在某些情况下，如果数据太好，请求的难度将变得不合理，并且刀片将显示崩溃。

用完异形刀片之后的停止操作：

　　1、关闭切割设备的电源开关和压缩空气开关。

　　2、在异形刀片周围进行清洁和清洁操作，以保持现场整洁。

　　3、检查操作异形刀片设备的液压系统和平滑系统是否漏油。

　　4、在异形刀片上执行清洁和清洁操作，并为易生锈的部件上油进行维护。

　　5、异形刀片的启动操作很重要，停机操作也很重要。启动是为了避免操作过程中的事故，停机是为了保证下一步操作。别忘了用完后检查一下。